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固体 气体激光焊接
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固体 气体激光焊接

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激光焊接设备的要害是大功率激光器,首要有两大类,一类是固体激光器,又称Nd:YAG激光器。Nd(钕)是一种稀土族元素,YAG代表钇铝柘榴石,晶体结构与红宝石类似。Nd:YAG激光器波长为1.06μm,首要长处是发生的光束能够经过光纤传送,因而能够省往杂乱的光束传送系统,适用于柔性制作系统或长途加工,通常用于焊接精度需求比较高的工件。轿车产业常用输出功率为3-4千瓦的Nd:YAG激光器。另一类是气体激光器,又称CO2激光器,分子气体作作业介质,发生均匀为10.6μm的红外激光,能够接连作业并输出很高的功率,规范激光功率在2-5千瓦之间。

 

与其它传统焊接技能比较,激光焊接的首要长处是:

1、速度快、深度大、变形小。

2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备设备简略。例如,激光经过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能经过玻璃或对光束透明的资料进行焊接。

3、可焊接难熔资料如钛、石英等,并能对异性资料施焊,效果杰出。

4、激光聚集后,功率密度高,在高功率器材焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1。

5、可进行微型焊接。激光束经聚集后可取得很小的光斑,且能精确定位,可使用于大批量自动化出产的微、小型工件的组焊中。

6、可焊接难以接近的部位,实施非触摸远间隔焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技能中选用了光纤传输技能,使激光焊接技能取得了更为广泛的推行和使用。

7、激光束易实现光束按时刻与空间分光,能进行多光束一起加工及多工位加工,为更精细的焊接供给了条件。

可是,激光焊接也存在着必定的局限性:

1、需求焊件安装精度高,且需求光束在工件上的方位不能有显着偏移。这是由于激光聚集后光斑尺雨寸小,焊缝窄,为加填充金属资料。若工件安装精度或光束定位精度达不到需求,很容易构成焊接缺点。

2、激光器及其有关系统的成本较高,一次性投资较大。

激光焊接的技能参数

(1)功率密度

功率密度是激光加工中最要害的参数之一。选用较高的功率密度,在微秒时刻规模内,表层即可加热至沸点,发生很多汽化。因而,高功率密度关于资料去掉加工,如打孔、切开、雕琢有利。关于较低功率密度,表层温度到达沸点需求经历数毫秒,在表层汽化前,底层到达熔点,易构成杰出的熔融焊接。因而,在传导型激光焊接中,功率密度在规模在104~106W/cm2。

(2)激光脉冲波形

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其关于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至资料外表,金属外表将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随外表温度改变。在一个激光脉冲效果期间内,金属反射率的改变很大。

(3)激光脉冲宽度

脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是差异于资料去掉和资料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的要害参数。

(4)离焦量对焊接质量的影响

由于激光焦点处光斑基地的功率密度过高,容易蒸腾成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度散布相对均匀。离焦方法有两种:正离焦与负离焦。焦平面坐落工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几许光学理论,当正负离焦平面与焊接平面间隔持平时,所对应平面上功率密度近似一样,但实际上所取得的熔池形状不一样。负离焦时,可取得更大的熔深,这与熔池的构成进程有关。


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