采用激光焊接技术，可使汽车变速器齿轮的体积缩小，简化产品结构及制造工艺，提高生产效率。简述了齿轮激光焊接的原理、特点、设备构成及焊接工艺与质量等。目前，该技术的应用主要取决于激光器的性价比。通过对焊缝的表面与微观状态、焊缝强度、齿轮扭矩等进行测试可控制焊接质量。在汽车变速器齿轮的设计制造中，为了减小齿轮冷加工及热加工的难度，提高生产效率，经常将齿轮分为各自独立的两个部分分别加工，然后将两部分复合在一起，形成一个整体，构成复合齿轮，也称齿轮总成，如齿轮与锥体（接合齿）构成的齿轮总成。复合齿轮的连接主要有两种方式：花键连接与束焊连接。花键连接是通过内、外花键实现连接，其空刀槽较大，齿轮轴向尺寸大，

目前，自动焊接已成为铝合金车体焊接的一种重要手段。每个车体都有几十个长焊缝，覆盖地板、侧壁、车顶、车身等重要部件。采用自动焊接方法进行批量生产，可以充分提高生产效率，有利于保证焊接质量的均匀性。采用自动焊接跟踪技术，为铝合金车体的焊接质量提供了保证。但车体自动焊接设备的焊接信息仅由PLC生产现场读取，并在设备停止后存储信息副本。由于在自动焊接设备的焊接过程中，由于没有有效的焊接设备运行反馈方式、焊枪的行走路径和焊接参数，现场异常情况只能由焊接操作人员或监理人员发现，但当发现异常并人工采取应急措施时，往往会产生不良的结果，从而导致焊接工件的报废。针对上述问题，实现了激光焊缝跟踪系统自动焊接设备的

技术是现代造船模式中的关键技术之一。在船体建造中，焊接工时、焊接成本约占船体建造总成本的40%左右。因此，船舶焊接技术水平和生产率直接影响船舶建造周期、生产成本、产品质量。我国已是世界造船大国，但要成为造船强国，就一定要重视高效焊接技术的研发和应用。目前传统的电弧焊方法依然是造船中主要的连接方法，但其会带来明显的焊接变形和大量的焊后矫形工作。激光焊接因其高能量密度而具有热输入量低、焊速高、热影响区域窄、焊缝深宽比大焊接变形量极小等优点，是船舶焊接技术发展不可缺少的一种高效的焊接技术，尤其在船用铝合金的焊接中有明显优势。在船舶行业中，将激光焊接和电弧焊接两种方法结合在一起，可有效提高焊接效率，依

激光深熔焊接作为激光焊接的两种基本模式之一（另一为热传导焊接），其应用越来越广泛。为了获得更高的激光深熔焊接效益，本文总结了此种焊接方式的主要影响因素，包括激光功率密度、焊接速度、焦点位置、保护气体、工件接头装配间隙、材料本性等各个方面，助力各家用户趋利避害，最大限度利用好激光器及激光设备。1激光功率密度进行深熔焊接的前提是聚焦激光光斑，使其拥有足够高的功率密度，因此激光功率密度对焊缝成形有决定性的影响。激光功率同时控制着熔透深度与焊接速度。对一定直径的激光束，当增大激光功率时，熔深加深，焊接速度加快。对达到一定焊接熔深的激光功率一般存在临界值，达到这个临界值时，熔池剧烈沸腾，超过时则熔深会急

在消费电子器件小型化的行业趋势下，为优化产品性能，异种金属及合金制造产品得到广泛的运用。尤其是在微电子器件、新能源电池中，铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的电学与热学性能，应用也越来越广泛。异种材料焊接异种材料的焊接，是指两种或两种以上化学成分、金相组织及性能等不同的材料在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。由于异种金属在元素性质、物理性能、化学性能等方面有显著差异，与同种材料的焊接相比，异种材料的焊接无论从焊接机理和操作技术上都比同种材料要复杂得多。就铜铝焊接而言，由于铜和铝在熔点、导热率和热膨胀系数等物理性能差异较大，铜铝焊接中常常出现裂纹、熔合困难等缺陷，同时由于化学性能的

激光焊接机是一种先进的非接触焊接技术，广泛应用在多个行业，带来了不可估量的收益，也给很多生产加工商家提供了更为便捷的加工方法，但只要是机器,就会或多或少出现一些常见的小故障或者问题，激光焊接机焊接时出现火苗减弱的情况便是其中一种。1、主光路激光偏移处理办法：调整主光路全反和半反膜片，采用像纸检查并调圆光斑；2、聚焦镜片损坏或污染处理办法：更换或清洗激光焊接机聚焦镜片和保护镜片；3、激光器的谐振腔膜片损坏或污染处理办法：更换或清洗激光焊接机谐振腔反射膜片；4、光闸没有完全弹开处理办法：检查激光焊接机并在光闸连接件上加润滑油，使连接件机械上能顺畅；5、保护气开得过大处理办法：调整激光焊接机保护气的

激光焊接工艺概述一、飞行焊激光飞行焊综合了远程焊接、振镜和机械手的优点，配合专业图形处理软件，从而实现三维空间瞬时多轨迹焊接。主要应用于：汽车车身、座椅以及常用汽车配件等产品，材料方面可以应用于各类钢板、冷轧板、铝合金等常用材料，也可以应用于复合材料、合金材料比如镁铝合金等。▲飞行焊工艺▲ 飞行焊实验设备▲座椅飞行焊★优势● 任何焊缝形式● 任何焊缝方向● 用户自定义焊缝／点分布● 最优化受力分布● 可高速点焊、缝焊、叠焊、对接焊、角焊和搭接焊● 焊接头和机器人实时同步，加速激光焊接过程● 更少的占地面积● 更少的维修及物流成本二、螺旋焊接一种双楔形激光摆动的激光焊接方法，通过在焊接头上配置特

随着世界制造业的快速发展，焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高，本文从不同板厚、不同焊接工艺分析其所适合的应用领域。一、不同板厚的应用领域、焊接工艺比较二、不同焊接方式的应用场景三、不同板厚的焊接应用场景1、板厚：0－6毫米（1）焊接方式：激光自熔焊接（间隙＜10％工件厚度）（2）使用行业及领域：3C（3）焊接方式：激光钎焊（4）使用行业及领域：五金厨具、汽车零配件、白车身、动力汽车、管件（水管）等（5）使用场景示例2、板厚：6－25mm（1）焊接方式：激光－电弧复合焊接（2）激光－电弧复合焊接特点：激光和电弧同时施加在工件上，激光作用下产生的等离子云会降低激光能量利用率，而电弧等离

手机早已成为人们日常生活中的必不可少的贴身物品。一部智能手机，能够实现即时通讯、拍照、使用APP、玩游戏甚至支付购买等全都功能。而你知道吗？“激光”作为一种先进加工技术，在手机制造过程中发挥了举足轻重的作用！激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光焊接热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，适合对手机各种零件进行焊接。那么手机上都有哪些零件需要进行激光焊接呢?01、激光焊接机在手机中框外框与弹片上的应用手机弹片，就像一个连接4G和5G的枢纽一样，把铝合金中框与手机中板的另外一

随着技术和经济的发展，在日常生活随处可见汽车的影子，大家对汽车车门了解吗，下面跟着小编来一探究竟吧 车门有一体冲压式和焊接式车门，焊接车门的中间有一条非常明显的焊接过的痕迹，车门的车窗框是焊接上去的，和车门的下半部分不是一个整体；而一体式的车门就是上下两个部分是一个整体的，车门上没有焊接痕迹的。 一体车门和焊接车门的哪个好? 一体式车门优点是整体冲压成型的，整体强度上要比焊接成型的更容易控制，质量更好一些；其次对钢材的要求更高，钢板的延展性必须足够好，而且钢性也要足够强，钢材用量也要需要充足，否则会有安全隐患。焊接式车门，焊接位置并不一定造成金属强度下降，反倒是局部

焊接技术对一个国家的工业生产有着非常大的影响，特别是在一些高精尖的科学领域，除了这些高精尖的科学领域之外，在汽车齿轮等的焊接方面，它可是一种不得不使用的技术，大家知道齿轮为什么要使用激光焊接的技术吗？这么做有什么好处呢？首先在了解这个问题之前我们先对激光焊接做一个简单的了解，看名字我们就可以得到一些关键的信息，它和普通的电弧焊接不一样，普通焊接是利用电弧来进行焊接，而激光焊接它是利用激光来焊接的，在焊接的时候直接利用激光来对着需要焊接的地方照射，持续照射就会让焊接出的工件发热，发热以后原子之间就慢慢的发生结合，从原子方面入手，焊接出来的物件稳定性极高，是一种永久性的连接工艺，用激光焊接时，工件

光纤激光纤激光器已成为很多先进的、工业批量化焊接应用的首选工具，它即可服务于许多成熟行业，又能适应快速增长的新兴市场。在蓬勃发展的电动汽车行业中，光纤激光器高速、精确且高一致性的焊接能力，是提升商业电动汽车可达性和整体性能的驱动因素。在其他更为成熟的产业中，使用光纤激光的优点众所周知。而现代工业激光技术的多项优势，如不断提高的产量、更好的设计灵活性以及超高的能效利用率正不断推动这项技术在金属连接工艺方面的发展。对于已经充分利用激光焊接优势，具有前瞻性的制造商而言，下一步的问题是如何进一步提高产量，在竞争中保持领先。智能制造工业流程的优化需要高质量完成在线数据收集工作。为实现决策的自动化和去中心

随着激光技术和铝合金研制技术的发展，进一步开展铝合金激光焊接应用技术基础研究、开发铝合金激光焊接新工艺，更有效地拓展铝合金激光焊接结构的应用潜力，从而了解铝合金激光焊接技术的应用现状及发展趋势就显得尤为重要。高强铝合金具有较高的比强度、比刚度，良好的耐腐蚀性能、加工性能和力学性能, 已成为航空航天、舰船等载运领域结构轻量化制造不可或缺的金属材料，其中飞机应用最多。焊接技术在提高结构材料利用率、减轻结构重量、实现复杂及异种材料整体结构低成本制造方面独具优势，其中铝合金激光焊接技术是倍受关注的热点。与其他焊接方法相比，激光焊接同时具有加热集中、热损伤小、焊缝深宽比大、焊接变形小等优势，焊接过程易于

首饰激光焊接机主要用于金银首饰的补孔、点焊砂眼、及修补等焊接。利用激光沉积焊接，以激光高热能并集中定点的焊接技术，表面热量通过传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于金银首饰加工及微、小型零件焊接中。首饰激光焊接机特点：1、运用最先进的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。2、激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，焊接速度明显提高，使用户在短时间内高效、高质地完成加工订单。3、激光焊接是无缝焊接，无需外力作用；焊接过程中能量高度集中，焊接时无需耗材，焊后韧性至少相当于母体材料；焊接

激光刚刚诞生不久就被人们称为“解决问题的工具”。科学家们一开始就意识到激光这种奇特的东西，将会要成为这个时代最重要的技术因素。迄今为止，仅仅数十年的初步应用，激光已经对我们的生活方式产生了重大影响。 激光打标技术 激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。 在塑料上打标 在金属上打标聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先