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激光焊接

知道您对激光焊接感兴趣,为方便起见,我们在网站上列出了类似主题的文章。作为专业制造商,我们希望这个消息可以帮助您。如果您有兴趣了解有关该产品的更多信息,请随时与我们联系。

科技的不断发展,激光技术应用领域延伸越发广泛,如激光焊接技术成为了激光应用中的佼佼者。激光焊接技术属于高能束焊接新技术,与传统焊接相比,激光焊接的优势在于热变形小、焊缝深宽比大、精度高、噪声小、无污染、易于实现自动焊接,适合规模化生产。要想激光焊接得好,众多的技术、工艺成为重要的指标,这些关键的技术成为了激光焊接设备能在众多机械设备市场中占有一席之地。比如焊接工艺从那时条件、工装定位夹具、焊缝跟踪等都是关键的技术要点。焊接工艺参数条件激光焊接的工艺参数条件的选择直接决定和影响焊缝熔池的质量,选择工艺参数条件都是基于对同一材质的焊接母材的参考值进行试验焊接后分析焊缝的熔深、外观和强度条件后进行调


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解析激光焊接技术

对接焊、搭接焊、填丝焊——焊接术语的范围和这个技术本身一样广泛多变。激光焊接和激光钎焊是热接缝方法中的两种标准化的接缝工艺。激光器的优势与传统的电弧焊接工艺相比,激光束接缝有很多好处:小区域内选择性的能量应用:降低热应力和减小热影响区,极低的畸变接合缝窄、表面平滑:降低甚至消灭再加工高强度与低焊接体积结合:焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形易于集成:可与其他生产操作结合,例如对准或者弯曲接缝只有一边需要接近高工艺速度缩短加工时间特别适用于自动化技术良好的程序控制:机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点焊接和钎焊金属图1 热传导焊接

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2019-01

激光焊接固有缺点

激光焊接也存在缺点:  (1)合金强化金属激光焊接因凝固结晶易形成低熔共晶而导致焊接裂纹,如高强铝合金;  (2)激光焊接过程的小孔动态不稳定易于导致焊缝气孔;  (3)激光光斑尺寸小,要求焊接部位的装配精度很高;  (4)高反射材料激光焊接,激光反射不仅易于引起人员伤害,而且易于损害激光焊接设备,影响设备工作的可靠性。这些问题是国内外激光焊接工程师一直致力于的研究主题,从利用激光焊接固有特性的工艺创新,到组合激光焊接工艺技术和激光复合热源焊接技术的研究,激光焊接工艺向精密化、高效化方向发展;激光焊接装备向智能化、信息化方向发展;焊接装配向数字化、柔性化方向发展。

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2019-01

激光焊缝缺陷及原因

激光焊缝缺陷及原因对策:  1、焊接飞溅: 激光焊接完成后,材料或工件表面出现多的金属颗粒,附着于材料或工件表面。  原因:材料或工件表面未清洗,存在油渍或污染物,也可能是镀锌层的挥发所致。  对策:激光焊前清洗材料或工件。  2、焊缝堆积:填充焊时焊缝填充材料明显太多,焊缝太高。  原因:焊接时送丝速度过快或焊接速度太慢。  对策:增加焊接速度或减小送丝速度,或减小激光功率。  3、焊偏:焊缝金属不在接头结构中心凝固。  原因:焊接时定位不准,或填充焊时光与丝的对位不准。  对策:调整焊接定位,或调整填充焊时光与丝的位置,以及光、丝与焊缝的位置。  4、焊缝凹陷:焊缝金属表面出现凹下的现象。

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2019-01

复合焊接应用优势

复合焊接工作原理复合焊接是将两种不同波长的激光通过特制的激光出射单元复合在一起,使两束激光的轴线在空间上重合,主波段激光进行深熔焊接,次波段激光具备预热缓冷的作用,并适度进行热传导焊接。复合焊接主要的优势如下:1. 增加金属材料表面吸收;2. 减少激光焊接缺陷(气孔、裂纹),提高焊缝强度;3. 获得比较完美的焊道;4. 生产效率高。复合焊接是由两束激光共同作用于材料进行焊接,那么单独的光纤激光或者半导体激光能不能进行顶盖高速焊接呢?两者复合后焊接特点发生了什么变化?以下我们对光纤焊接、半导体焊接、以及复合焊接的特点作了简要总结:综上所述,单独的光纤焊接和半导体焊接均不能满足高速顶盖焊接工艺需求

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2019-01

大众全方位激光焊接系统

激光焊接工艺与传统的焊接技术相比,激光焊接技术使不同钢板之间的链接达到分子层面的结合;在焊接后,原不同的钢板相当于一整块钢板。这一技术具有诸多优势,如焊接装置与焊件无机械接触,降低对工件的污染;加热集中,能量密度大;热影响区小,产生的热变形和热损伤少;焊缝美观,焊缝强度大;通过数控,能精确控制能量输出,焊接速度快,生产率高等。它不仅给车身加工带来了更高的精度和效率,同时也使车身的刚度及强度得到答复提升,车辆行驶舒适性、稳定性、振动机噪音均得到明显改善。上海大众已经在各种车型上都广泛采用了激光焊技术,如途安,上海大众在团车身车间配置了18套激光源和30套机器人,分别在车身骨架、侧围、前门、后门、

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2019-01

选购激光焊接机要注意什么?

选购激光焊接机要注意什么?激光焊接在各个领域的应用也更加普及。尤其是制造业、汽车工业、电子工业、生物医学、粉末冶金等领域,传统的制造方法已不能满足需求,取而代之的是激光焊接技术。市场对激光焊接设备的需求量越来越高,影响激光焊接机质量的性能参数也有很多。那么,厂家在选购激光焊接设备时,应该注意哪些事项呢?1.激光脉冲的能量激光脉冲的能量,指单个激光脉冲能大输出的能量,单位是J(焦耳)。功率一定的情况下,激光单个脉冲能量越高,发射频率就越低。激光脉冲的能量是激光器的一个主要参,它决定了激光器所能产生的较大能量。2.激光光斑聚焦直径激光光斑聚焦直径是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数,单位是mm

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2019-01

激光焊接应用 模具行业

模具是工业生产加工或者金属加工的一种基本用具,由此可见其应用之广泛。而传统的模具材料的表面焊接技术难以满足对模具较高性能的使用要求。激光焊接就逐渐代替了传统的焊接技术,在模具行业中逐渐被市场所接受。那么,激光焊接在整个的模具行业的应用的典型例子有哪些,焊接质量又如何呢?  模具修补激光焊接机的应用  激光焊接在模具行业的应用最典型的例子就是模具修补激光焊机了,这种设备操作者容易使用,能大大提高焊补的速度,并且修补效果以及精密度都是接近完美,这就使该设备在模具焊接领域应用十分广泛。这种焊机的修补焊接热影响区域非常小,并且具有不需要提前加热,工作后被焊接工件也不会出现退火现象的优点。这种激光焊补技

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2019-01

激光焊接机器人特点

焊接机器人概念:焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人,它主要包括机器人和焊接设备两部分。其中,机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成;而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人,还应配有传感系统,如激光或摄像传感器及其控制装置等。点焊机器人的特点:由于采用了一体化焊钳,焊接变压器装在焊钳后面,所以点焊机器人的变压器必须尽量小型化。对于容量较小的变压器可以用50Hz工频交流,而对于容量较大的变压器,工业上已经开始采用逆变技术把50Hz工频交流变为600~700Hz交流,使变压器的体积减少、减轻。变压后可以

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2019-01

激光焊接机器人编程技巧

激光焊接机器人的编程技巧:选择合理的焊接顺序,以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。优化焊接参数,为了获得上佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。采用合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后,若焊缝不是理想的位置与角度,就要求编程时不断调整变位机,使得焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置。同时,要不断调整机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置必须通过编程者的双眼观察,难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。及时插入清枪程序,编写一定

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2019-01

激光焊接设备操作注意事项

激光焊接设备操作注意事项1、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方,以免引起火灾和爆炸;2、激光焊接设备工作时,电路呈高压、强电流状态,严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件;3、因激光器系统采用水冷却方式,激光电源采用风冷却方式,若冷却系统出现故障,严禁开机工作;4、不得随意拆卸激光焊接设备内的任何部件,不得在机器密封罩打开时进行焊接,严禁在激光器工作时,用眼睛直视激光或反射激光,及用眼睛正对YAG激光器,以免眼睛受伤害;5、必须在激光焊接设备操作前打开激光焊接的外循环水开关;6、在操作激光焊接设备过程中,如遇到紧急情况需快速切断整机供电时,可按主面板左上侧的‘EMERG

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2019-01

激光焊接机的操作指南

激光焊接机的操作指南1) 为了保证激光器一直处于正常的工作状态,连续工作二周后或停止使用一段时间时,在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查,确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象,如有上述现象应及时进行处理,保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁,上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)2) 冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键,使用中应每周检查一次内循环水的电导率,保证其电导率30.5MW·cm,每月必须更换一次内循环的去离子水,新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化,

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2019-01

激光焊接与激光切割轻量化工艺

激光焊接与激光切割革新轻量化工艺  汽车制造是一个庞大的系统工程,需要一系列工艺技术合力完成。近几年,以激光加工、工业机器人、数字化控制为代表的先进技术正在不断推动汽车制造业的升级,而激光作为一种先进的加工方式,注定将为汽车制造业的发展带来革命性突破。目前激光技术在汽车制造领域主要集中于激光焊接、激光切割、激光弱化、激光打标、激光调阻以及激光再制造等应用。  激光在汽车制造中最重要的优点体现在其先进的非接触式的加工方式,在汽车白车身、汽车电子、钢材加工等领域对于加工技术的革新起到了重要作用。在铝合金、镁合金、钛合金等新材料的应用上,相较于以往的切割方式,激光切割效率更快、精度更高,并且对这些难

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2019-01

激光飞行焊技术应用

激光飞行焊接技术是近年来出现在国内外市场上的一种新型高效焊接技术,相对于传统的激光焊接工艺技术,激光飞行焊接是通过使用机器人控制激光进行扫描焊接的一种新型工艺,针对多点焊接能够极大提高生产效率。激光飞行焊接扫描头可以从500mm以外的位置进行激光焊接,在不移动扫描头的情况下,通过扫描镜的运动,可以进行类似光扫描的焊接。此种焊接方式速度快、移动位置精度高,因其扫描头本身的高速焊接以及外在空间的凌空感,所以取名为“飞行焊”。众泰汽车焊装生产线激光飞行焊接在车门上已经成功应用,形成了诸多的技术沉淀,这也为后续大规模应用这一先进技术奠定基础。激光飞行焊系统由激光器、实时触发器、机器人、扫描头(PFO)

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2019-01

激光焊接的优势

激光焊接的优势有哪些?作为一种现代高新焊接技术,激光焊接与其它焊接技术相比,激光焊接的主要优点是:  1、速度快、深度大、变形小。  2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。  3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。激光焊接效果  4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,高可达10:1。  5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。  6、可焊接

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2019-01

激光焊接对人体的危害 —激光辐射

目前激光焊接头都有分光式多点激光焊接头,多头激光焊接头,激光条形光斑焊接头。分光式激光焊接头主要使用在半导体多引脚芯片焊接。它是利用衍射元件,把一束激光变成多束激光,多束激光可根据不同的需求包括可实现不同形势的排列(包括点距离可调),适用于多点同时焊接的地方,可应用在半导体多引脚芯片焊接。激光条形斑可调焊接头同时焊接的地方,打出一个清晰、明亮的条形光斑,起到了准确标线定位的作用。激光条形光斑可调焊接头上有个复合透镜,可消除激光聚焦不良现象。因为它的这个特点,所以称为激光条形光斑可调焊接头。光斑最小可调节至0.4*4。随着焊接机的使用者越来越多,越来越多的人开始注意激光总有人会担心它对身体的危害

激光焊接

博奥激光,激光切割机,金属焊接机,光纤打标机作为专业的激光焊接在中国的制造商和供应商,所有的激光焊接都通过了国际行业认证标准,您可以完全放心质量。如果您在我们的产品列表中没有找到您自己的Intent 激光焊接,您也可以联系我们,我们可以提供定制服务。

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