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金属激光焊接

知道您对金属激光焊接感兴趣，为方便起见，我们在网站上列出了类似主题的文章。作为专业制造商，我们希望这个消息可以帮助您。如果您有兴趣了解有关该产品的更多信息，请随时与我们联系。

多种不同金属激光焊接

在消费电子器件小型化的行业趋势下，为优化产品性能，异种金属及合金制造产品得到广泛的运用。尤其是在微电子器件、新能源电池中，铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的电学与热学性能，应用也越来越广泛。异种材料焊接异种材料的焊接，是指两种或两种以上化学成分、金相组织及性能等不同的材料在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。由于异种金属在元素性质、物理性能、化学性能等方面有显著差异，与同种材料的焊接相比，异种材料的焊接无论从焊接机理和操作技术上都比同种材料要复杂得多。就铜铝焊接而言，由于铜和铝在熔点、导热率和热膨胀系数等物理性能差异较大，铜铝焊接中常常出现裂纹、熔合困难等缺陷，同时由于化学性能的

2019-02

金属激光焊接加工视频

金属激光焊接加工视频金属激光焊接设备

2019-02

3轴金属激光焊机

3轴金属激光焊机操作视频

2019-01

激光焊接工艺应用—激光自熔焊接

汽车制造过程中，激光技术主要用于车身不等厚板的拼焊、车身焊接和汽车零部件焊接。激光焊接运用于汽车，可以降低车身重量并达到省油的目的；提高车身的装配精度，使车身的刚度提升30%从而提高了车身的安全性；降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本，减少车身零件的数目并提高车身一体化程度。　　激光焊接工艺与应用　　　　1.激光自熔焊接　　激光自熔焊，即焊接的两部分或多个部分自身熔化并最终冷却凝聚成一体，该焊接方式不需要添加辅助的焊剂或填料，完全利用工件自身材料熔接在一起。　　当激光光斑照射到工件表面上的功率密度达到106W/cm2以上时，工件在激光的照射下被迅速加热，其表面温度在极短的时间内升高到沸点，使

2019-01

激光焊接应用工业制造领域

激光焊接，作为一种时下热门的材料搭接工艺，已经越来越多的应用在工业制造领域。其高效、节能、灵活的特点非常适用于追求自动化生产的当下。但是，激光焊接也是一种复杂的加工工艺。焊接质量以及品质的稳定与否受到很多因素的影响，比如，激光器功率、保护镜片洁净程度、工装夹具定位精度、重复精度、不同批次工件、工件表面清洁程度、保护气流量变化等等。任何一个因素的变化都可能导致产品缺陷。就质检环节来说，目前常用的方法是抽检加破坏性试验，这样的方法存在很大的随机性，而且不能对产品做到全检，无法做到全面质量管控。今天我们就来说一说如何解决这些纷繁芜杂的问题，让激光焊接，就变得这么简单。金属智能激光焊接系统，为焊接作业

2019-01

汽车金属激光焊接优势

激光焊接是激光加工技术中发展最迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比，技术会带来很多优点：　　A 光束斑点小，加工精度成倍提高。热影响区极小，焊缝质量高，不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用，激光焊接熔池净化效应，能净化焊缝金属，焊缝机械性能相当于或优于母材。　　B 可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节，同时对加工过程进行实时监控，实现各种各样的应用可能。　　C 采用光纤输送激光，这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通

2019-01

金属激光焊接汽车配件

汽车喷油嘴是个简单的电磁阀。当电磁线圈通电时，产生吸力，针阀被吸起，打开喷孔，燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出，形成雾状，利于燃烧充分燃烧。而作为电喷发动机的关键部件之一的喷油嘴，它工作的好坏将严重的影响发动机的性能，因此对于喷油嘴的焊接要求也是非常严的。传统的焊接方式焊缝大，不美观，且容易对产品周边造成变形，所以不适合焊接喷油嘴。喷油嘴激光焊接机是运用能量极高的脉冲光束对材料实施局部加热，由于能量是以热传导的方式向内部扩散，所以材料熔化后才能形成熔池。　这是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料，异性金属材料精密零件的焊接，可实现点焊、叠焊；高稳定性激光输出、高单脉冲能量、高

2019-01

激光焊接机器人常见故障

焊接机器人的组成　　焊接机器人是从事焊接（包括切割与喷涂）的工业机器人，它主要包括机器人和焊接设备两部分。　　其中，机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成；而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分组成。对于智能机器人，还应配有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。有点焊、伺服、弧焊机器人。　焊接机器人存在的问题和解决措施:　　1、出现焊偏问题：可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。　　这时，要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。　　2、出现

2018-12

激光焊接应用领域

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接；激光焊接应用领域：激光焊接制造业应用激光拼焊(TailoredBlandLaserWelding)技术在国外轿车制造中得到广泛的应用，据统计，2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长。国内生产的引进车型Passat，Buick，Audi等也采用了一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替了闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊

2018-12

激光焊接优缺点

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接优点（1）可将入热量降到极低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦极低；（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用；（3）不需使用电

2018-12

激光焊接工艺原理特点

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。　　其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。　　用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。　　激光深熔焊接一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束

2018-11

洗衣机弃90年历史的铆接技术转用激光焊接

我们日常生活中，洗衣机应该是我们接触得最多的家电产品了。无论多脏的衣物，只要我们往洗衣机筒里一扔，按一个键就能帮您全洗干净。然而自洗衣机诞生以来，有关它的技术就不断更新迭代。洗衣机毕竟不是更换频率很高的家电，所以技术上的更新可能不会立竿见影，不过总能给你感觉新的比旧的先进不少。从外观的工艺设计、到洗涤技术、甚至智能洗涤程序的更新，为的就是不断优化洗衣机的能力上限。今天我们暂且不论上述的技术更新，一起来认识一下内筒的焊接技术变迁。有着90年的内筒铆接技术，一直被广泛应用在洗衣机工艺上。时代的变迁促使很多技术都在进步，如今很多品牌的洗衣机逐渐采用精度更高的焊接技术了。早在2012年，海尔的洗衣机就

2018-11

什么是激光焊接技术？

激光焊接是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺，其工作原理是：通过特定的方式来激励激光活性介质( 如CO2和其他气体的混合气体、YAG钇铝石榴石晶体等) ，使其在谐振腔中往复振荡，从而形成受激辐射光束，当光束与工件接触时，其能量被工件吸收，在温度达到材料熔点时便可进行焊接。激光焊接可分为热传导焊和深熔焊，前者的热量通过热传递向工件内部扩散，只在焊缝表面产生熔化现象，工件内部没有完全熔透，基本不产生汽化现象，多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料，还使材料汽化，形成大量等离子体，由于热量较大，熔池前端会出现匙孔现象。深熔焊能够彻底焊透工件，且输入能量大、焊

2017-06

博奥激光提升高功率激光焊接质量

　　不管是船舶还是反应堆容器，焊接在各种可靠的金属结构的形成过程中都是非常关键的一种操作方式。当焊接失败时，整个结构往往也会失败，所以对焊接质量的期望只会越来越高。使用局部加热源的工艺例如焊接，很可能会导致变形的产生。很厚的金属零部件的焊接过程并不稳定，如果没有外部力量的话将会难以控制。　　在大功率激光焊接中，在激光强度最高的区域的少量金属会蒸发。深熔焊接在工件上会创建一个被称为“小孔”的垂直空腔。在此过程中，激光束不仅融化金属，也会产生金属蒸汽。这种消散的蒸汽对熔融的金属施加压力并部分取代它。与此同时，材料继续融化。结果就是形成一个深且窄并且充满蒸汽的洞，或者称之为“小孔”(keyhole)

2016-07

激光焊接机深熔焊接的主要工艺参数

　　(1)激光功率。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值(与材料有关)，等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。如果激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替进行，成为不稳定焊接过程，导致熔深波动很大。激光深熔焊时，激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关，且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。　　(2)光束焦斑。光束斑点大小是激

金属激光焊接

博奥激光，激光切割机，金属焊接机,光纤打标机作为专业的金属激光焊接在中国的制造商和供应商，所有的金属激光焊接都通过了国际行业认证标准，您可以完全放心质量。如果您在我们的产品列表中没有找到您自己的Intent 金属激光焊接，您也可以联系我们，我们可以提供定制服务。

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