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激光切割

知道您对激光切割感兴趣，为方便起见，我们在网站上列出了类似主题的文章。作为专业制造商，我们希望这个消息可以帮助您。如果您有兴趣了解有关该产品的更多信息，请随时与我们联系。

PCB板激光切割技术

金属基PCB板介绍 PCB(PrintedCircuitBoard)中文名称为印刷线路板，对电子元器件起支撑和电气连接作用。作为PCB中的一种，金属基PCB板的基底材料一般采用具有良好散热功能的金属（如铝和铜）。因此无需散热器，缩小了产品体积、散热效果极好，并具有良好的绝缘性能和机械性能。铝基PCB板是目前使用量最大的金属基PCB板，常见于LED照明产品。目前市场上的铝基PCB板一般情况下都是单面的铝基板。单面铝基PCB板通常由三层结构所组成，分别是电路层（铜箔）、绝缘层和金属基层。电路层（即铜箔）通常经过蚀刻形成印刷电路，使组件的各个部件相互连接，一般情况下，电路层要求具有很大的载流能力，

2019-09

YAG激光切割机

YAG激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

2019-09

哪些材料适用激光切割雕刻打标

哪些材料适用激光切割打标金属板材：灯泵浦YAG高精度激光器，主要用于手机、数码产品、汽车及摩托车等行业不锈钢板、碳钢、铁板、铝板、铜板、钣金等高精度切割与打孔。　　1、碳钢切割：　　现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。　　2、不锈钢切割：　　金属激光切割机较容易切割不锈钢板。用高功率YAG激光切割系统，可精密切割不锈钢。　　3、合金钢板切割：　　大多数合金钢都能用激光切割，切边质量好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔

2019-09

激光打标、切割、焊接技术

激光刚刚诞生不久就被人们称为“解决问题的工具”。科学家们一开始就意识到激光这种奇特的东西，将会要成为这个时代最重要的技术因素。迄今为止，仅仅数十年的初步应用，激光已经对我们的生活方式产生了重大影响。激光打标技术激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。在塑料上打标在金属上打标聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先

2019-09

不锈钢激光切割机

不锈钢激光切割机属于金属切割机里的一种，其主要切割材料为不锈钢。由于不锈钢的材质特性，采用YAG宝石棒激光管最为合适。不锈钢对这种激光器的吸收效果非常好。

2019-09

激光切割特点及应用

20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生, 40年后的1960年美国科学家梅曼率先研制成功的第一台红宝石激光器标志着激光的正式诞生, 随后, 激光技术迅猛发展。继固体激光器后,气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X 射线激光器和光纤激光器相继问世,应用领域也扩展到诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。激光与普通光相比有4个特性即: 单色性( 单一波长) 、相干性、方向性和高光强。激光束易于传输, 其时间特性和空间特性可以分别控制,

2019-08

激光镜片的清洁和保养

在激光切割机的光路系统中保护镜片是易耗品，为尽可能的降低使用成本，应严格按照本规范清洁镜片。在清洁更换过程中，保护镜片的放置、检测、安装，都应注意尽量避免使镜片污染或受损。新镜片安装后，应定期的对保护镜片进行检查，并做到及时清洁。激光镜片日常采用以下预防措施：1.在拆卸保护镜片前，应保证切割头保护镜窗口周围清洁，且不可有风扇向切割头方向吹风，以免在拆保护镜片时，气流将灰尘带入切割头内部，导致内部污染；2.勿用裸指安装镜片，须戴上无粉指套或橡胶/乳胶手套；3.拿取镜片时不可触摸到膜层和镜面，应拿捏镜片边缘，并将镜片放置在拭镜纸上；4.应避免在镜片上方说话，并尽可能的让所有污染物远离工作环境；5.

2019-08

气体在激光切割中的应用

激光切割过程中使用空气作为辅助气体来降低切割成本不同辅助气体对切割质量的影响首先，我们来了解一下激光切割的过程：发振器产生的激光通过透镜后，被汇聚于一点形成极小的光斑，通过精确控制透镜与板材的距离，保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置，此时由于透镜的汇聚作用，光斑处聚集了功率密度非常大的激光能量，功率密度通常能达到106～109W/cm2，材料吸收光斑能量后瞬间熔化，通过使用辅助气体将熔化的液体吹离材料完成切断加工。在整个切割过程中，辅助气体的主要作用是形成驱动力，将熔化金属液体从材料本身去除，这个过程中不同种类的气体对于材料和断面的影响是不同的：0 1氧气作为辅助气体时在吹离熔化金属液

2019-08

不同材料切割注意事项

激光切割不同材料切割注意事项：随着激光切割运用的领域越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，钢　　该材料激光切割用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢　　切割不锈钢需要：激光切割使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效

2019-08

激光切割机烟尘废气处理方法

激光切割，是利用高功率低密度的激光来切割工件，可以使被切割的工件、板材直接分离，在切割过程中会产生大量的粉尘和烟雾，这些烟雾中会有部分化学成分，被人体吸入后对身体危害很大，也影响到车间内部的工作环境，所以需要选择一种针对这些粉尘和烟雾的处理办法，一方面可以解决车间内部的乌烟瘴气的空气，主要的一方面是可以符合环保部门的要求，本文就由恒蓝环保公司小编带您了解一种激光切割废气处理方法。激光切割也分为好几种，有激光气化切割、激光融化切割、激光氧化切割，这三种激光切割的工作原理不太相同，所产生的粉尘和烟尘也有些不太一样，通过一个简单介绍了解一下这三种激光切割产生的烟尘吧。1、激光熔化切割：当入射的激光束

2019-08

激光切割精密加工有哪些应用

随着高精密加工需求的增加，相关的精密加工技术也随之快速发展，其中激光技术在市场上也获得了越来越多的认可。以薄板为主的精密加工技术，加工精度高、速度快、切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小；加工精度高、重复性好，不损伤材料表面。目前精密加工的应用行业越来越多，PCB板切割、微电子线路模板精密切割、眼镜行业、首饰行业。激光精密加工有如下显著特点：（1）范围广泛：激光精密加工的对象范围很宽，包括几乎所有的金属材料和非金属材料；适于材料的烧结、打孔、打标、切割、焊接、表面改性和化学气相沉积等。而电解加工只能加工导电材料，光化学加工只适用于易腐蚀材料，等离子加工难以加工某些高熔点的

2019-07

激光切割方法切割工艺

汽化切割在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通过这种汽化切割方法切割成形的。汽化切割过程中，蒸汽随身带走熔化质点和冲刷碎屑，形成孔洞。汽化过程中，大约40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被气流驱除的。熔化切割当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周

2019-07

双平台激光切割机有哪些特点

激光切割机广泛应用于钣金加工、轨道交通、汽车、工程机械、农林机械、电气制造、电梯制造、家用电器、粮食机械、纺织机械、工具加工、石油机械、食品机械、厨具卫浴、装饰广告、激光对外加工服务等多种。对于采购者来说,要长远考虑切割材料、材质、厚度等,选择合适的设备。功率不一定越大越好。双交换平台激光切割机如上图,左面是交换台,右边是带包围式交换台。一边切割,一边上料。便捷高效,更省时。该产品采用龙门双驱结构形式,床身为整体焊件,全包围结构,带双交换工作平台,Z轴重量轻,动态性能佳,二者均由退火后粗加工,经过二次振动时效处理后再整体精加工,取得极高的形位公差精度固定工作台主架:采用超厚板整体折弯工艺,再整

2019-07

激光切割机的四大问题

1．激光切开加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺发生的剖析：以上状况的呈现，首要思考切开低碳钢时呈现毛刺的要素，但不行简略地加速切开速度。但由于加大速度进行加工时，可能会出现板材切不穿的状况。这时应归纳思考机床的其他要素加以解决，如喷嘴是不是要替换，导轨运动不稳定等。2．切开加工小孔变形状况的剖析：这是由于机床在加工小孔时，采用的加工方法不是爆炸穿孔，而是用脉冲的方法。这使得激光能量在一个很小的区域过于会集，可能会产生局部温度过高扩展到周围区域的问题，形成孔的变形，影响加工质量。这时咱们应在加工程序中，将脉冲穿孔方法改为爆炸穿孔方法，加以解决。而关于较小功率的激光切开机则恰好相反，在小孔加工时，

2019-06

激光切割工艺参数

切割速度给定激光功率密度和材料，切割速度符合一个经验公式，只要在阀值以上，材料的切割速度与激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度。切割速度同样与被切割材料密度和厚度成反比。可提高切割速度操作包括:l 提高功率(500-2000W)l 改变光束模式l 减小聚焦光斑大小(如采用短焦距透鏡)对金属材料，其他工艺变量保存不变，激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量，这种调节范围在切割薄金属时显得比原件宽。焦点位置激光束聚光后光斑大小与透镜较长成正比。光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的不利之外是焦深很短，调节余量很小，一般比较适

2019-04

如何控制金属激光切割机切割精度

金属激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构，优化数控系统控制，可满足精密零件加工，且动态性能稳定，可持续长时间工作，因此在金属切割方面，备受关注。金属的切割精度能影响到切割工艺，那么金属激光切割机在使用中如何控制其切割精度呢？1、激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1／10。2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。3、激光氧气切割反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1／2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。4、激光划片与控制断裂激光划片是利用高能量密度的激

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激光切割

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