激光切割的主要切割参数有：光束横模、激光功率、偏振方向、切割速度、辅助气体及其流量、焦距和离焦量。
1、光束横模
光束横模可分为基模(高斯模)、低阶模、多模三类。在激光功率一定的情况下，基模是最理想的切割模式，而单模又优于多模。
2、激光功率
激光功率与被切割材料的物理性能、厚度及切割机理密切相关。材料的熔点、导热性、导电性愈高，厚度愈大，所需激光功率也愈大。同一材料的气化切割所需功率最*大，熔化切割次之，氧气切割最小。
3、偏振方向
光是偏振方向垂直于传播方向的横波，若偏振方向平行于割缝线，吸收光能的效果很好，切口窄且平行；若二者成一定角度，则吸收光能减少，切割速度降低，切口粗糙，宽且不直；若二者垂直，效果更差。
4、切割速度
在其他参数一定的情况下，切割速度显然取决于板厚和切口宽度。
5、辅助气体及其流量
激光氧气切割时，辅助气体可与被割金属发生放热反应以提供部分能量，并能吹去熔渣和起保护聚焦镜作用；激光熔化切割与气化切割时，辅助气体用于吹去熔化和蒸发材料，并对切割区起冷却作用，还有抑制等离子云负面效应能力。因此，在切割可氧化金属时，多使用氧作辅助气体；而切割不易氧化金属和非金属时，多使用氮作辅助气体，以实现其吹除和冷却两大功能。流量则与气体压力相关，其他参数不变时存在与最*大切割速度相对应的氧气压力。氧纯度对切割速度也有显著影响，降低2%氧的纯度(体积分数)可降低50%的切割速度。
6、焦距和离焦量
焦距的大小会直接影响束斑直径和焦点处功率密度，离焦量则影响切口宽度和切割深度。焦距短，则束斑直径小，功率密度高，切割速度快，但焦深也小。故薄板宜用短焦距，厚板在功率密度足够的前提下，以长焦距为宜。
