1．切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。2．激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。3．切割板材的粗糙度。一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的品质也就越好。4．焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。也可以在选购机器时选购济南金威刻自动调焦激光头，自动对焦，保证切割精

激光切割工艺分为：1. 汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度很快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2. 熔化切割 ：当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3. 氧化熔化切割 ：熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气

在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种：（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。（3）蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

造船技术的不断发展，带动了造船材料和船舶设计的重大变化。激光技术在船舶制造中的应用具有其独特性，这跟船舶本身的加工和应用特点以及激光制造系统的特性息息相关。那么，激光在船舶中具体有哪些应用呢？近几年，＂精密造船＂和＂快速造船＂成为船舶制造业发展的主要趋势，激光切割技术得到了快速发展，占据了整个激光加工行业的70％以上。船舶制造行业主要以钢板原料为主，使用激光切割板材，可代替一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法，大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后，消除了现场修割的现象，减少了人工和材料浪费，构架装配速度明显加快，装配质量提升显著。目前，船舶行业船体板材零件下料方式主

钣金车间激光切割加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物。使用激光切割机具有切割精度高的优点。一般采用CO2激光或YAC激光器，进行二维和三维的切割加工。激光源功率大小不等，从5W到90kW均有系列的产品，钣金件的激光切割加工主要是采用100W～1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时，激光源为单模振荡模式，可进行0.2mm宽度的切割，该以功率切割之后干净平整；当激光源的输出功率大于1500w时，激光源为多模振荡模式，可进行1mm宽度的切割，但该以功率切割之后会有少量的污物。对厚板切割时需采用辅助气体配合，辅助气体包括空气、氧气和氮气等，其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧

需求决定市场。光纤激光器研发及应用已经向更高功率发展，尤其在激光切割领域，高功率激光器的应用成为大势所趋。许多企业都在考虑购置高功率光纤激光切割设备，但仍然心存顾虑：都知道更高功率可以切的更厚、更快，但到底有多厚？能快多少？除此以外还有哪些优势？优势一：切割极限厚度大幅提升12kw光纤激光器切割极限厚度达到40mm以上，碳钢达到50mm，且切割断面效果良好。上图分别为40mm的碳钢、不锈钢和铝合金上图为50mm的碳钢切割样品相较于较低功率的激光器，切割能力的提升有了质的飞越，使激光切割机的加工范围得到了巨大的提升。12kw与6kw切割极限厚度的对比优势二：切割速度的极大提升在选择激光切割设备的

随着激光切割设备的普及，激光加工行业的竞争日益激烈，如何提高效率、降低成本就成为大多数用户关心的问题。今天，我们以6000W激光切割设备和12000W激光切割设备为例，从加工成本、加工效率方面分别计算下哪种激光设备成本更低。加工成本以下成本分析中按照如下配置参数计算：从以上数据可见：对比6KW激光加工成本，12kW激光切割成本基本都可以保持降低一半以上，其中不锈钢优势最大，其次是碳钢、铝。切割不锈钢时使用空气作为辅助气体，单价加工成本最 低，可以满足对切割端面要求不高的产品。加工效率从测试的切割速度得出： 切割碳钢时，12kW激光切割的速度比6kW激光切割的切割速度快87％—493％；切割不锈钢

在家具制造业，碳钢是一种全新的材质，因其所具有的防潮功能，特别适合南方潮湿的气候。从室外到室内，碳钢家具因其顺滑的触感进入到人们的生活中；从零星上市到密集上市，碳钢家具因其卓越的质感赢得市场。碳钢家具加工—火焰切割传统的碳钢加工，通常是使用火焰切割技术，由于技术的欠缺造成加工后的碳钢出现裂纹、分层、白点、杂质、疏松等情况，而且使用乙炔气作为燃气造成高耗能、高污染，已被国家明令禁止。碳钢家具加工—激光切割对于碳钢，光纤激光切割机拥有明显的优势，体现在不仅切割速度快，精度高，切割面平整、光滑、美观，还可轻松实现各种厚度的碳钢材料的完美切割，使用方便安全，高效无污染；而且还有重要的一点，碳钢中含有碳

由于社会生活水平的不断提高，消费者对产品的外观质量以及款式都提出了更多的要求 ，传统的切割方式已经明显满足不了现代化的市场需求，而金属激光切割机的出现，其优质的切割效果，为企业带来的新的曙光。激光切割工艺激光切割工艺的优势不仅能促进企业的快速发展，为企业创造了巨 大的利润，同时，其优质的切割效果为消费者带来了高品质的产品回报。随着激光切割机企业的壮大和市场日趋成熟，激光切割机品牌集中化的趋势日渐展现。在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整

YAG激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

不锈钢激光切割机属于金属切割机里的一种，其主要切割材料为不锈钢。由于不锈钢的材质特性，采用YAG宝石棒激光管最为合适。不锈钢对这种激光器的吸收效果非常好。

20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生, 40年后的1960年美国科学家梅曼率先研制成功的第一台红宝石激光器标志着激光的正式诞生, 随后, 激光技术迅猛发展。继固体激光器后,气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X 射线激光器和光纤激光器相继问世,应用领域也扩展到诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。 激光与普通光相比有4个特性即: 单色性( 单一波长) 、相干性、方向性和高光强。激光束易于传输, 其时间特性和空间特性可以分别控制,

在激光切割机的光路系统中保护镜片是易耗品，为尽可能的降低使用成本，应严格按照本规范清洁镜片。在清洁更换过程中，保护镜片的放置、检测、安装，都应注意尽量避免使镜片污染或受损。新镜片安装后，应定期的对保护镜片进行检查，并做到及时清洁。激光镜片日常采用以下预防措施：1.在拆卸保护镜片前，应保证切割头保护镜窗口周围清洁，且不可有风扇向切割头方向吹风，以免在拆保护镜片时，气流将灰尘带入切割头内部，导致内部污染；2.勿用裸指安装镜片，须戴上无粉指套或橡胶/乳胶手套；3.拿取镜片时不可触摸到膜层和镜面，应拿捏镜片边缘，并将镜片放置在拭镜纸上；4.应避免在镜片上方说话，并尽可能的让所有污染物远离工作环境；5.

激光切割 不同材料切割注意事项 ：随着激光切割运用的领域越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，钢　　该材料激光切割用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢　　切割不锈钢需要：激光切割使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效

激光切割，是利用高功率低密度的激光来切割工件，可以使被切割的工件、板材直接分离，在切割过程中会产生大量的粉尘和烟雾，这些烟雾中会有部分化学成分，被人体吸入后对身体危害很大，也影响到车间内部的工作环境，所以需要选择一种针对这些粉尘和烟雾的处理办法，一方面可以解决车间内部的乌烟瘴气的空气，主要的一方面是可以符合环保部门的要求，本文就由恒蓝环保公司小编带您了解一种激光切割废气处理方法。激光切割也分为好几种，有激光气化切割、激光融化切割、激光氧化切割，这三种激光切割的工作原理不太相同，所产生的粉尘和烟尘也有些不太一样，通过一个简单介绍了解一下这三种激光切割产生的烟尘吧。1、激光熔化切割：当入射的激光束