目前全国卫浴行业产品的市场导向来说，五金卫浴产品从最初的生铁、铜质、锌合金发展到现在升级为不锈钢卫浴产品，21世纪的卫浴行业的发展大环境大趋势肯定是不锈钢材质，这是不用质疑的。那么传统的氩弧焊从根本是满足不了更新换代的卫浴产品的需求，那怎么办呢?作为国内知名的激光设备制造商，创想激光不断探索新技术，克服各方面困难，用最有效的方法来解决不锈钢卫浴产品在激光焊接中遇到的各方面问题，只有发现问题和不断解决问题，我们相信用不了多久，会让越来越多卫浴品牌企业接受激光焊接机，消除各种质疑，那样我们也会更努力的为每一个卫浴品牌及所有客户做最忠城的服务商，并提供全套的行业领先解决方案。
激光焊接的原理
激光焊接是利用极高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，工件变形量小，后续处理工作量少、灵活性高等优点。激光焊接机不仅能焊接常见的碳钢和不锈钢，还能焊接使用传统焊接难以焊接的材料，如结构钢、铝、铜等金属，且能够焊接各种形式的焊缝。
激光焊接的特点
现代不锈钢卫浴制造对焊接强度和外观效果等质量的要求越来越高，尤其是高附加值的且对 焊接质量要求极高的部件，可以无需后续加工或者极少后续加工的方式来完成。而传统的焊接手段，由于极大的热量输入，不可避免的会带来工件扭曲变形等问题。为了弥补工件变形这个问题，需要大量的后续加工手段，从而增加费用支出。
我们创想激光焊接机具有最小的热输入量，热影响区极小，显著提高焊接产品品质的同时，可减少后续工作的时间。另外，由于焊接速度快和焊接深宽比大，能够极大的提高焊接效率和稳定性。因此激光焊接在卫浴、不锈钢、眼镜、移动电源等行业制造中的应用越来越普遍。由于激光焊接时热输入极低，焊接后的变形量很小，且能够得到非常美观的焊接表面效果，焊接后续处理很少，可以大大削减或者取消庞大的抛光和整平工序上的人工成本。激光焊接是在密闭的安全防护罩内进行，并配有自动抽尘装置，在保证员工的健康和安全的同时，也能保持厂房内干净整洁的工作环境。
激光焊接的优势
相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个不锈钢生产工艺。我们通过调查发现，使用激光焊接不锈钢产品工序不是主要决定成本因素。实际的生产经验证明，不锈钢产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等，会让激光焊接程序和夹具变得很简单，从而达到降低成本，提高效率的目标。
企业案例
国内某卫浴企业每年需生产10000件的铝合金产品。在采用传统焊接方式进行加工后，需要大量的抛光工序。抛光每个产品的成本约3欧元。采用激光焊接技术后，增加了激光设备运行成本和夹具约8500欧元，但却节省了高额的抛光成本;每件产品的总加工时间降低了73%，单件产品的成本降低了40%。考虑到激光焊接夹具的投入和前期的准备时间(如编程，焊接工艺调试)是一次性的，对于更大批量的产品，采用激光焊接更加节约成本。
激光焊接机未来生产发展的地位
激光焊接应用于卫浴产业也有多年，随着近年控制技术和激光技术的不断进步，激光焊接的使用也越来越简单容易。如何发挥激光焊接在不锈钢卫生浴产品在生产中的优势，需要具有掌控全局的眼光，优化整个产品制造流程。采用适于激光焊接的友好设计，将是获得美观焊接表面效果，提高生产效率，降低生产成本的关键。
