三维激光切割的优缺点
经生产实践证明，三维激光切割具有以下优点：
①柔性好，能适应不同形状工件的切割加工。
②精度高，能满足铝合金动车组、不锈钢地铁等产品的制造精度。
③经济效益高，可以取代传统制造工艺的修边模和冲孔模，其工艺步骤简单、制造周期短、切割速度快、切缝宽度小、加工质量高，可以大幅度降低成本，缩短新车型的研发周期，具有良好的经济价值和应用前景。
三维激光切割发展趋势
1.伴随着激光器向大功率发展以及采用高性能的CNC及伺服系统，使用高功率的激光切割可获得高的加工速度，同时减小热影响区和热畸变；所能够切割的材料板厚也格进一步地提高。
2.根据激光切割工艺参数的影响情况，改进加工工艺
3.激光切割将向高度自动化、智能化方向发展。将CAD/CAPP/CAM［4］以及人工智能运用于激光切割，研制出高度自动化的多功能激光加工系统。
4.向多功能的激光加工中心发展，将激光切割、激光焊接以及热处理等各道工序后的质量反馈集成在一起，充分发挥激光加工的整体优势。
5.随着Internet和WEB技术的发展，建立基于WEB的网络数据库，采用模糊推理机制和人工神经网络来自动确定激光切割工艺参数，并且能够远程异地访问和控别激光切割过程成了不可避免的趋势。
6.三维高精度大型数控激光切割机及其切割工艺技术，为了满足汽车和航空等工业的立体工件切割的需要，三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展。
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【金属激光切割设备】主要用于切割不锈钢、碳钢、铝、铜、铝合金、铁、黄金、银等厚度为1.0~25mm的板材；
【不锈钢激光切割设备】稳定、可靠的经典龙门双驱结构，自动交换工作台，在切割的同时在另外一个工作台上下料，方便快捷省时；
【光纤激光切割】具备高速的移动速度、加速度性能以及动态性，是博奥激光针对高效率而专门研发的一款产品，其切割0.5mm不锈钢的速度达到100m/min；
【碳钢钣金激光切割】专门针对钣金加工行业对中薄板加工领域的需求而研发设计的激光加工设备，其具有极高的性价比，以数控系统控制，效率远远高于以板卡驱动方式控制的其他激光切割设备。
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