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激光加工

知道您对激光加工感兴趣,为方便起见,我们在网站上列出了类似主题的文章。作为专业制造商,我们希望这个消息可以帮助您。如果您有兴趣了解有关该产品的更多信息,请随时与我们联系。
地球之所有出现生命,和太阳的光线有很大的关系。太阳的光线,给地球带来了生命所必须的能量。植物利用光线进行光合作用,让产生生命所必须的其它能量,最终形成了一个生机勃勃的地球。现在,除了太阳发出的光线以外,我们还能自己制造各种各样的光线,比如说我们每天见到的灯光,各种东西燃烧发出的光线,还有一种威力很大的光线——激光。想必大家都听过激光,在很多场景中,我们都会利用到激光,比如说激光切割,以及激光手术还有我们在电影当中见到的激光武器等。激光和我们平常所见的灯光和太阳光不同,它的威力比这些光线要大得多。那么为什么都是光线,普通的灯光和太阳光的威力却不像激光这么大呢?首先我们来了解一下什么叫激光。激光的

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2019-06

激光焊接机器人加工
激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等。激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。

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2017-10

激光加工在塑胶行业的应用
  激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成二维码雕刻加工过程,包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。因为激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性,因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。  激光加工在塑胶行业的具体应用如下:  一、激光切割塑胶产品:  塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面,利用激光的高温特性使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品,并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动,从而切割形成一定外形的加工过程。  激光切割塑胶产品具体应用:  1.激光切割塑胶水口:激光切割质量好,属于无接触性切割,切

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2017-07

激光纳米加工:大规模生产新方式
激光器已被广泛应用于工业,例如在高性价比的制造系统中用作可靠的能源,进行标记、钻孔、淬火和表面处理。目前的工业发展要求将设备的形体尺寸降低达到亚微米甚至纳米级。作为一种无掩膜和非接触工艺,激光纳米加工具有设置灵活以及能够在空气、真空或液体环境中操作的独特优点,因此成为更广泛应用的一种最具吸引力的加工或制造工具。  目前已经开发一些新技术来加工功能性纳米结构。工业应用的关键问题是在大规模生产中如何在短时间内产生大面积的纳米结构。本文介绍了潜在大规模生产的一些多功能激光纳米加工方法,另外还简要讨论了满足亚20 nm分辨率的激光纳米加工进一步发展的前景。  微球体阵列辅助激光纳米加工  激光纳米加工

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2016-11

激光加工助力国家存储品产业高速发展
  集成电路是我国大宗的单一进口产品,而存储器则是大宗集成电路产品。其中PCB线路板作为存储器的核心组成部件,其重要作用不容忽视。  自中国电信、中国联通开展FDD、TDD混合组网试验以来,4G基站的大规模投入建设和智能终端的大规模发展,已然成为拉动PCB电路板行业迅猛发展的催化剂。  PCB是电子工业的重要部件之一,产业产值占电子元件总产值的四分之一左右,在各个电子元件细分产业中比重较大。  目前传统机械加工方式无法满足客户对PCB板加工的品质要求,不能实现量产。这些成为线路板行业生产能力发展、升级的瓶颈。  而激光加工起到了重要的促进作用。  1.激光赋码  现阶段,行内企业普遍使用墨水喷

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2016-10

光纤传输系统助力工业超快激光加工
  时至今日,光导纤维光束传输技术已经成为高功率固体连续激光能够被广泛工业应用的核心驱动,但该技术却不能被应用于超快脉冲激光。而微纳结构的空芯光纤的出现使之成为可能,高能量的皮秒和飞秒脉冲激光能够被限制在其极小的中空芯部结构,以光束质量进行传输。当将其包入一根坚固的光缆外壳,或许意味着一个新的激光传输时代的开启。  由于可以对几乎任何材料进行超高精度的加工,超快激光展现出不断增长的应用需求。当其被应用于真正的工业生产时, 要求精确的控制脉冲的时间、空间和形状,以便实现超快激光输出。光束传输系统作为连接激光源  和具体应用之间的光学界面,是激光加工系统中尤为关键的一环。它的主要目标是在尽可能简单

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2016-09

钣金行业成激光企业必争之地
  钣金行业是激光加工最重要的应用市场之一,中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价空间日趋减少。我国钣金市场的竞争将转为高品质、高技术含量产品的竞争。钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,加工技术的转型势在必得。激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术越来越多地应用于钣金加工。  钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。  

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2016-08

激光数字化蚀刻加工术对传统模切术的挑战
  激光数字化蚀刻加工技术相对于传统的模切加工有着明显的优势,是激光技术用于「模切加工」的又一次飞跃。激光数字化蚀刻加工,是指根据数字化信息,以激光束蚀刻加工材料(激光所照射处的材料气化),代替传统的模切加工。  典型的激光数字化蚀刻加工系统包含:二氧化碳激光器与扫描头,动力单元、冷却器、功率控制器、软件、烟雾室等,如果不是与印刷机械或加工生产线结合 一起的,那么还有加工料卷的运转系统:对套准精度要求高的加工,可能还需要配上电子显示对照系统。总的估计,投资在18万至30万美元之间。  在老式系统中,激光是固定的,而料的加工工作台面是按X、Y方向移动的,因此速度受限制,难以受欢迎。新的系统采用扫

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2016-08

电子元器件:激光技术应用与升级
激光是20世纪60年代的新光源。由于激光具有方向性好、亮度高、单色性好等特点而得到广泛应用。基于不同物理特性的各类激光技术已经广泛应用于各个领域。  激光发射与测量技术:激光雷达有望成为未来无人驾驶的硬件入口发射技术是激光应用的基础,传统应用已经相对成熟,如激光投线仪、激光扫平仪大多作为建筑工程领域的标尺;激光测量是激光发射、接收和处理系统的结合,记录散射回来的激光的时间,从而计算距离、位移等信息。激光测量领域的主要应用从一维的激光测距仪、二维激光雷达,到三维的3D激光扫描仪和激光雷达是一个技术升维和应用模块集成的过程。未来移动式智能装备的导航和空间感知将优先选择以激光雷达为代表的雷达系统,激

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2016-07

新型激光工艺在轻型结构中的应用
  行业对轻量化设计和具有成本效益的生产技术提出的要求越来越有挑战性,包括更多基于设计以及降低批量大小的趋势,由此市场需要更易实现和更灵活的生产工艺,而长距离激光焊接技术就是一种可行的解决方案。在金属复合概念的推动下,汽车结构的轻量化正变得越来越有趣,例如铝-钢结构,以及局部调整的强度分布。长距离控制激光工艺可以用于直接连接铝-钢的T型接头和局部激光淬火轨迹,从而显著改善钢型材的碰撞性能。  激光局部强化用于轻量化设计  由于必须根据高负荷来设计壁厚,因此局部受力的零部件经常是大尺寸的。在低应力区,钢板厚度会超出所需范围,从而增加了不必要的零部件负重。此外,已经开发出种类繁多的昂贵的高强度钢,

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2016-05

博奥激光技术 助推家电制造业升级换代
  立冬刚过,天气显凉,全城家电行业正热情似火,迎接冬季里的家电春天。2015年11月20日 ,一场激光行业协会、创新中心主办的 “ LMN 2015中国家电激光制造及工业4.0技术大会”,在家电研究院举行。  本就誉满中外的家电如何在当前历史拐点中经受市场洗礼,应用激光技术把家电生产推入新境界,建立工业4.0阵营,重回行业快速发展轨道,是一个摆在家电人面前的热点话题。顺着这一心迹,主办方聚集国内行业专家,情将围绕激光与家电“激扬文字,指点江山”。  自从有了激光技术,工业技术革命似乎看到了无限的前景。因为激光是20世纪以来,继原子能、计算机、半导体之后,人类的又一重大发明。它具有单色性好、方

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2015-09

极限挑战 激光在电子领域的加工
激光引导着我们进入一个更加智能的未来。没有激光,电子产业的发展将会停滞。“小”的极限什么时候才能真正意义上达到?如果我们定义的“小”在一个非常小的尺寸内,那么还会有比“小”更小的东西出现吗?如今,智能手机是一个永无止境的信息源,我们可以用它们来实时地比较价格,与朋友联络,了解不熟悉的领域,也可以用它代替数码相机来方便地拍照。  未来的智能手机会是什么样子的呢?它可能在你的手腕上,可能在你的鼻梁上,可能在你的耳朵里,甚至可能在你的视网膜上。它将在任何情况下与你的身体紧密连接起来,甚至成为你身体的一部分,你可以通过手势和语音对它进行控制。这听起来似乎有点像科幻小说,但这却已逐渐成为现实。  智能手

激光加工

博奥激光,激光切割机,金属焊接机,光纤打标机作为专业的激光加工在中国的制造商和供应商,所有的激光加工都通过了国际行业认证标准,您可以完全放心质量。如果您在我们的产品列表中没有找到您自己的Intent 激光加工,您也可以联系我们,我们可以提供定制服务。

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