激光焊接技术已经成为汽车制造工艺之一；激光焊接技术不仅在汽车齿轮  （包括联体齿轮）、变速器、滤油器、空调带轮和液压挺杆等零部件中得到广泛应用

激光焊接的优点非常多，也因为优点太多，而显得这项技术很高大上。相比电阻焊和电弧焊，激光焊接的优势非常明显

激光焊接的车型更有安全保障激光焊接作为目前较为先进的一种焊接技术，一次电焊就焊出一整条焊线，可以将两块钢板无缝焊接在一起，实现了焊接技术从点到线的进步。当然激光焊接技术难度更大、成本更高，因此并不是所有车型都采用，一汽—大众是率先采用激光焊接的厂家之一，迈腾全车一共有43米的激光焊接。毫无疑问激光焊接不仅外观美观，而且强度更高，购买采用激光焊接的车型也更有安全保障。一汽—大众的工程师介绍：“要分辨汽车是不是采用激光焊接很简单，只要看下车顶和车侧之间有没有密封条就行，目前一汽—大众的大部分车型都已经采用了激光焊接，并且激光焊接的长度也在不断增加。”汽车激光焊接设备 推荐：优惠多 聚划算 报价40

汽车工业是一个需要大量加工和测试的生产型产业，也是激光技术应用广泛的行业之一，安全性、舒适性、节能和环保一直是世界汽车工业发展的主题，激光技术作为现代汽车生产中的主要加工方法之一，其发展也主要是围绕着这一主题并结合本专业的自身特点进行的。由于激光焊接工艺优越性、效率高、柔性好等优势，随着汽车轻量化概念、安全性能观念日益增强,激光焊接与切割工艺在汽车工业领域将得到更多重视和广泛应用。　　　　汽车制造过程中，激光技术主要用于车身不等厚板的拼焊、车身焊接和汽车零部件焊接。激光焊接运用于汽车，可以降低车身重量并达到省油的目的；提高车身的装配精度，使车身的刚度提升30%从而提高了车身的安全性；降低汽车车

激光焊接是现今人们所掌握的各种焊接技术中很好的焊接方法，与传统焊接相比，激光焊接的优势在于: 热变形小、焊接精度高、噪声小、无污染、易于实现自动焊接 、还可进行复合焊接。虽然初期投资较大，但加工成本比机械加工要少50%。激光焊接有着传统焊接无法取代的优势。激光焊接采用连续或脉冲激光高能束加以实现，分为热传导型焊接和激光深熔焊接。热传导型焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光功率、脉冲、能量密度等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。熔深浅，焊接速度慢。激光深熔焊接：在足够高功率密度激光照射下，材料产生蒸发并形成小孔。这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部

激光以其精度高、速度快、焊接性好等优点在许多工业中得到了广泛应用。汽车零部件要求非常高的精度，焊接线必须尽可能薄。为了实现这些要求，激光焊接机将是首选。博奥激光专为汽车激光焊接而设计的系列激光焊接机。