陶瓷与金属的焊接中的陶瓷基本上指的是人工将各种金属、氧、氮、碳等合成的新型陶瓷。其具有高强度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、超硬度等特性，而得到广泛应用；常用的有氧化铝、氮化硅、氧化锆陶瓷等。陶瓷与金属焊接的难点1，陶瓷的线膨胀系数小，而金属的线膨胀系数相对很大，导致接易开裂。一般要很好处理金属中间层的热应力问题。2，陶瓷本身的热导率低，耐热冲击能力弱。焊接时尽可能减小焊接部位及周围的温度梯度，焊后控制冷却速度。3，大部分陶瓷导电性差，甚至不导电，很难用电焊的方法。为此需采取特殊的工艺措施。4，由于陶瓷材料具有稳定的电子配位，使得金属与陶瓷连接不太可能。需对陶瓷金属化处理或进行活性钎料钎焊。5，由于
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2019-02
对接焊、搭接焊、填丝焊——焊接术语的范围和这个技术本身一样广泛多变。激光焊接和激光钎焊是热接缝方法中的两种标准化的接缝工艺。激光器的优势与传统的电弧焊接工艺相比，激光束接缝有很多好处：小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工高强度与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲接缝只有一边需要接近高工艺速度缩短加工时间特别适用于自动化技术良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点焊接和钎焊金属图1 热传导焊接
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2019-01
激光飞行焊接技术是近年来出现在国内外市场上的一种新型高效焊接技术，相对于传统的激光焊接工艺技术，激光飞行焊接是通过使用机器人控制激光进行扫描焊接的一种新型工艺，针对多点焊接能够极大提高生产效率。激光飞行焊接扫描头可以从500mm以外的位置进行激光焊接，在不移动扫描头的情况下，通过扫描镜的运动，可以进行类似光扫描的焊接。此种焊接方式速度快、移动位置精度高，因其扫描头本身的高速焊接以及外在空间的凌空感，所以取名为“飞行焊”。众泰汽车焊装生产线激光飞行焊接在车门上已经成功应用，形成了诸多的技术沉淀，这也为后续大规模应用这一先进技术奠定基础。激光飞行焊系统由激光器、实时触发器、机器人、扫描头（PFO）
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2019-01
金属焊接机原理：金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面，再施以一定的压力，使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，达到焊接的目的。主要用途：适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接，总厚度可达2-4mm。 塑料焊接机原理：主要通过焊头的高频摩擦来焊接。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。主要用途
