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新闻资讯

目前,自动焊接已成为铝合金车体焊接的一种重要手段。每个车体都有几十个长焊缝,覆盖地板、侧壁、车顶、车身等重要部件。采用自动焊接方法进行批量生产,可以充分提高生产效率,有利于保证焊接质量的均匀性。采用自动焊接跟踪技术,为铝合金车体的焊接质量提供了保证。但车体自动焊接设备的焊接信息仅由PLC生产现场读取,并在设备停止后存储信息副本。由于在自动焊接设备的焊接过程中,由于没有有效的焊接设备运行反馈方式、焊枪的行走路径和焊接参数,现场异常情况只能由焊接操作人员或监理人员发现,但当发现异常并人工采取应急措施时,往往会产生不良的结果,从而导致焊接工件的报废。针对上述问题,实现了激光焊缝跟踪系统自动焊接设备的

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激光切割机精度和尺寸误差
1.切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下,越薄的板材,切割起来越轻松,品质也越好。如果板材太厚,激光切割机切割起来比较吃力,在保证切断的情况下,加工精度就会出现误差,所以要确定板材的厚度因素。2.激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候,要保证激光输出功率达到标准,一般激光的输出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品质越好。3.切割板材的粗糙度。一般情况下,切割材料的表面越平整,切割的品质也就越好。4.焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准,直接影响切割精度,所以在运行前要校准核对。也可以在选购机器时选购济南金威刻自动调焦激光头,自动对焦,保证切割精

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2019-12

激光打标在食品包装行业中的应用价值
食品安全是一直在国民关注的重点对象之一。在这个人人奔向小康的高速发展时代里。消费已不可遏制,那么在消费品工业领域里,包装一直是被特别关注的一个方面,食品安全被列为重中之重。其中食品包装袋的安全问题也尤为重要。食品包装袋是商品的重要组成部分,除了便于保鲜、储存保护食品等功能外,还可以通过包装袋上面的信息,获取食品来源地,食品成分,食品保质期、储存条件等等信息。但是商品运输、接触等因素,油墨标记往往很容易出现““易抹除、易脱落”问题;同时也有不法分子会将快过期的产品生产日期抹去,然后喷上新的生产日期继续在市场上贩卖。这对人们的健康会产生极大的影响,同时也严重的破坏了市场原则。如今,激光工艺就能提供

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激光切割工艺分类
激光切割工艺分为:1. 汽化切割:在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度很快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2. 熔化切割 :当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3. 氧化熔化切割 :熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气

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激光焊接技术在船舶行业中的应用
技术是现代造船模式中的关键技术之一。在船体建造中,焊接工时、焊接成本约占船体建造总成本的40%左右。因此,船舶焊接技术水平和生产率直接影响船舶建造周期、生产成本、产品质量。我国已是世界造船大国,但要成为造船强国,就一定要重视高效焊接技术的研发和应用。目前传统的电弧焊方法依然是造船中主要的连接方法,但其会带来明显的焊接变形和大量的焊后矫形工作。激光焊接因其高能量密度而具有热输入量低、焊速高、热影响区域窄、焊缝深宽比大焊接变形量极小等优点,是船舶焊接技术发展不可缺少的一种高效的焊接技术,尤其在船用铝合金的焊接中有明显优势。在船舶行业中,将激光焊接和电弧焊接两种方法结合在一起,可有效提高焊接效率,依

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2019-12

那些因素影响激光深熔焊接
激光深熔焊接作为激光焊接的两种基本模式之一(另一为热传导焊接),其应用越来越广泛。为了获得更高的激光深熔焊接效益,本文总结了此种焊接方式的主要影响因素,包括激光功率密度、焊接速度、焦点位置、保护气体、工件接头装配间隙、材料本性等各个方面,助力各家用户趋利避害,最大限度利用好激光器及激光设备。1激光功率密度进行深熔焊接的前提是聚焦激光光斑,使其拥有足够高的功率密度,因此激光功率密度对焊缝成形有决定性的影响。激光功率同时控制着熔透深度与焊接速度。对一定直径的激光束,当增大激光功率时,熔深加深,焊接速度加快。对达到一定焊接熔深的激光功率一般存在临界值,达到这个临界值时,熔池剧烈沸腾,超过时则熔深会急

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2019-12

激光改变我们世界 创造美好生活
地球之所有出现生命,和太阳的光线有很大的关系。太阳的光线,给地球带来了生命所必须的能量。植物利用光线进行光合作用,让产生生命所必须的其它能量,最终形成了一个生机勃勃的地球。现在,除了太阳发出的光线以外,我们还能自己制造各种各样的光线,比如说我们每天见到的灯光,各种东西燃烧发出的光线,还有一种威力很大的光线——激光。想必大家都听过激光,在很多场景中,我们都会利用到激光,比如说激光切割,以及激光手术还有我们在电影当中见到的激光武器等。激光和我们平常所见的灯光和太阳光不同,它的威力比这些光线要大得多。那么为什么都是光线,普通的灯光和太阳光的威力却不像激光这么大呢?首先我们来了解一下什么叫激光。激光的

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激光打标机激光器的结构
光纤激光打标机的激光器的结构如同光纤激光打标机结构一样,都是由模块化的集成出来的,内部并非我们想象中的那样是很神秘并充满了未知的不可靠的危险存在,但不可否认的是它是高度文明条件下的智慧产物,属于高科技衍生产品。同时,它的技术门槛相对于光纤激光打标机的模块化集成更高,对从业人员、环境、工具等各方面的客观条件因素的要求更

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手持激光焊接机特点优势
激光手持焊接机具有更高的生产服从率。对于从事小规模加工或非大范围焊接的生产车间,手动激光焊接就是更佳的选择。无需设置设备来部署焊接台,占用空间小,重点是焊接产品多样化,产品形状灵活,激光手持焊接机完全可以满足这种需求。手持焊接机激光手持焊接机使用手持焊枪代替先前固定的光路,颠覆了激光焊接机的先前工作模式。这种操作模式不仅便于模具,广告字,厨具等产品的焊接,而且还可以进行户外激光焊接。手持焊接机一、激光手持焊接机特点手持焊头灵活方便,可实现户外焊接。手持焊炬的操作模式使工件能够在任何部位以任何角度焊接。适用于各种复杂的焊接接头和各种设备的点焊。手持焊接机二、手持激光焊接机的应用范围广泛应用于厨房

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激光切割正确选择焦点位置
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径最小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的最小处为焦点。(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花最大处为焦点。

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IC芯片精密激光打标机
IC芯片(Integrated Circuit Chip)是将大量的微电子元器件(晶体管、电阻、电容等)形成的集成电路放在一块塑基上,做成一块芯片。IC芯片包含晶圆芯片和封装芯片,相应 IC 芯片生产线由晶圆生产线和封装生产线两部分组成。

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2019-11

多种不同金属激光焊接
在消费电子器件小型化的行业趋势下,为优化产品性能,异种金属及合金制造产品得到广泛的运用。尤其是在微电子器件、新能源电池中,铜、铝等高反射率金属形成的异形金属接头等具备良好的电学与热学性能,应用也越来越广泛。异种材料焊接异种材料的焊接,是指两种或两种以上化学成分、金相组织及性能等不同的材料在一定工艺条件下进行焊接加工的过程。由于异种金属在元素性质、物理性能、化学性能等方面有显著差异,与同种材料的焊接相比,异种材料的焊接无论从焊接机理和操作技术上都比同种材料要复杂得多。就铜铝焊接而言,由于铜和铝在熔点、导热率和热膨胀系数等物理性能差异较大,铜铝焊接中常常出现裂纹、熔合困难等缺陷,同时由于化学性能的

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激光切割机在船舶中的应用
造船技术的不断发展,带动了造船材料和船舶设计的重大变化。激光技术在船舶制造中的应用具有其独特性,这跟船舶本身的加工和应用特点以及激光制造系统的特性息息相关。那么,激光在船舶中具体有哪些应用呢?近几年,"精密造船"和"快速造船"成为船舶制造业发展的主要趋势,激光切割技术得到了快速发展,占据了整个激光加工行业的70%以上。船舶制造行业主要以钢板原料为主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法,大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后,消除了现场修割的现象,减少了人工和材料浪费,构架装配速度明显加快,装配质量提升显著。目前,船舶行业船体板材零件下料方式主

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激光打标机在不锈钢金属板上雕刻
激光金属打标机激光雕刻机采用优质光纤激光器光源,集成业界高配置,具有切缝美观牢固、稳定性高、体积小等优点。该系列设备在航空航天、船舶制造、仪表仪器、机电产品、汽车制造等行业中有着广泛应用,国内外用户赞誉如潮!机器稳定性高,二维码光纤激光打标机,使用寿命长,能胜任长时间连续加工的工业化生产需求。

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激光焊接时常见小故障处理方法
激光焊接机是一种先进的非接触焊接技术,广泛应用在多个行业,带来了不可估量的收益,也给很多生产加工商家提供了更为便捷的加工方法,但只要是机器,就会或多或少出现一些常见的小故障或者问题,激光焊接机焊接时出现火苗减弱的情况便是其中一种。1、主光路激光偏移处理办法:调整主光路全反和半反膜片,采用像纸检查并调圆光斑;2、聚焦镜片损坏或污染处理办法:更换或清洗激光焊接机聚焦镜片和保护镜片;3、激光器的谐振腔膜片损坏或污染处理办法:更换或清洗激光焊接机谐振腔反射膜片;4、光闸没有完全弹开处理办法:检查激光焊接机并在光闸连接件上加润滑油,使连接件机械上能顺畅;5、保护气开得过大处理办法:调整激光焊接机保护气的

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激光切割机在钣金车间的应用
钣金车间激光切割加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物。使用激光切割机具有切割精度高的优点。一般采用CO2激光或YAC激光器,进行二维和三维的切割加工。激光源功率大小不等,从5W到90kW均有系列的产品,钣金件的激光切割加工主要是采用100W~1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时,激光源为单模振荡模式,可进行0.2mm宽度的切割,该以功率切割之后干净平整;当激光源的输出功率大于1500w时,激光源为多模振荡模式,可进行1mm宽度的切割,但该以功率切割之后会有少量的污物。对厚板切割时需采用辅助气体配合,辅助气体包括空气、氧气和氮气等,其中氮气可以在切割过程中防止切面的氧

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